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大拉桿補(bǔ)償器作用
1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。
2.波紋補(bǔ)償器伸縮量,方便閥門管道的安裝與拆卸。
3.吸收設(shè)備振動(dòng),減少設(shè)備振動(dòng)對管道的影響。
4.吸收震動(dòng)、地陷對管道的變形量。
大拉桿補(bǔ)償器安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jié)的型號、規(guī)格及管道的支座配置須復(fù)合設(shè)計(jì)要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節(jié),應(yīng)注意使內(nèi)襯筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致(按膨脹節(jié)的流向標(biāo)志安裝)。平面角向型膨脹節(jié)的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應(yīng)與位移平面一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節(jié),其預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件,應(yīng)在膨脹節(jié)預(yù)變形后拆除。
4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除膨脹節(jié)上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構(gòu)及緊固件,并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置,使管系在環(huán)境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jié)的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。
6、補(bǔ)償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用于氣體介質(zhì)的膨脹節(jié)及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節(jié)的接管加設(shè)臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水須純凈,無腐蝕性,并控制水中的離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束后,排盡波紋管中的積水,并迅速將波殼的內(nèi)表面吹干。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設(shè)后切下等長管道再安裝膨脹節(jié)的方法來保證。
11、須注意的是,補(bǔ)償器是不吸收扭矩的,因此在安裝補(bǔ)償器時(shí),不允許補(bǔ)償器受到扭轉(zhuǎn)。
12、補(bǔ)償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節(jié)外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jié)拉壞。
16、補(bǔ)償器允許不超過1.5倍公稱系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
17、裝有補(bǔ)償器的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或補(bǔ)償器損壞。
大拉桿補(bǔ)償器安裝試壓